Transformatorolie, som et afgørende isoleringsmedium i kraftudstyr, påvirker direkte transformatorernes sikre drift og levetid. Derfor er regelmæssig test af olieprøver med en transformerolietester en uundværlig vedligeholdelsesmetode i elindustrien.
Accept af ny oliekvalitet: Før idriftsættelse af transformere eller kondensatorer og andet udstyr, testes nyindkøbt isoleringsolie for indikatorer som dielektrisk tabsfaktor (tanδ), nedbrudsspænding, fugtindhold og syreværdi for at sikre overholdelse af nationale standarder såsom GB/T 5654 og GB/T 507.
Driftsolietilstandsovervågning: Transformerolieprøver tages med jævne mellemrum fra driftsudstyr til test. Ved at analysere parametre som dielektrisk tab, opløste gasser (f.eks. H₂, C₂H₂), gasindhold og fugtindhold vurderes graden af olieældning, fugtoptagelse eller forurening for at opnå tidlig advarsel om fejl.
Fejldiagnose og -analyse: Når der opstår unormale udstyr (f.eks. delvis afladning, overophedning), anvendes opløst gaskromatografi (DGA) og dielektrisk tabstest til at bestemme fejltypen (f.eks. buedannelse, høj temperatur) og sværhedsgraden.
Transformatorolietestere er meget udbredt i elselskaber, kraftværker, transformerstationer, transformatorproducenter og forskningsinstitutioner. I strømsystemer bruges de almindeligvis efter transformereftersyn, før ny olieindsprøjtning, under periodiske-driftstest og til fejlfinding. For eksempel, efter et transformereftersyn, kan registrering af sporvandindholdet i olien afgøre, om tørreprocessen var grundig; periodiske i-driftstest kan omgående opdage tendenser til olieforringelse og forhindre potentielle fejl.
